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超聲探傷、磁粉探傷、射線(xiàn)探傷、滲透探傷

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常見(jiàn)問(wèn)題

怎樣使超聲波測厚儀測量鋼板厚度更精確

更新時(shí)間:2018-12-09???點(diǎn)擊次數:158次
根除鋼板所需檢查部位表面的塵土、污垢、氧化皮、銹蝕物、油漆等掩蓋物,關(guān)于粗糙表面可以用400#砂紙打磨以暴露金屬光澤,區域大小約為30×30mm。
 
對比試塊的制作
  1)對比試塊的選擇
  對比試塊材料質(zhì)量的關(guān)鍵是它的聲學(xué)特性有必要與被檢工件底子一致,即材料的晶粒度、熱處理情況、物理功用、化學(xué)成分等均需與被檢件一致。為此選用被檢查的鋼板本體來(lái)制作對比試塊,以確保試塊和被檢鋼板兩種材料的聲學(xué)功用一致。
  2)對比試塊的制作
  在距被檢鋼板邊部10mm的無(wú)缺陷處平整區域,按測量進(jìn)程1的懇求,對鋼板的上下相對方位的表面進(jìn)行處理,面積約為30×50mm。運用千分尺對此區域內的4個(gè)角部方位及基地方位別離測量鋼板厚度,對成果進(jìn)行記載,比照5次測量的成果,如測量值的過(guò)失在0.002mm以?xún)?,就認為此區域的鋼板平整度滿(mǎn)足測厚試塊制作懇求,將此區域的鋼板作為脈沖反射式超聲波測厚的對比賽。
  3)試塊厚度的測量
  用經(jīng)過(guò)計量校對合格的千分尺,在30×50mm對比賽塊的基地部位測量3次,取3次的平均值作為此方位的測量值。以軋制規格為25mm厚的鋼板為例,如實(shí)習的測量值H別離為24.982mm、24.983mm、24.984mm,則3次平均值24.983mm為鋼板的厚度。
  4)探頭的選擇
  根據工件厚度和精度懇求來(lái)選擇探頭,工件較薄時(shí)選用頻率較高的雙晶探頭或帶推遲塊的探頭,工件較厚時(shí)選用頻率較低的單晶探頭,盡量選用寬帶探頭。
  5)探頭的表面檢查
  檢查探頭表面是不是平穩,如有影響測量精度的磨損,有必要對探頭用500#金相砂紙打磨,使其表面滑潤并確保平行度,不然更換新的探頭。
  6)測厚儀零點(diǎn)的校準
  將聲速調整到5900m/s后按ZERO鍵,進(jìn)入校準情況,在隨機試塊上涂耦合劑,將探頭和隨機試塊耦合,直到屏幕閃現試塊厚度示值為4mm,即校準結束。
  7)測量鋼板的聲速
  (1)將探頭與對比賽塊基地的千分尺測量部位耦合,閃現出厚度值,然后將探頭翻滾90度,使探頭串音隔聲板與前一次垂直,再次測量試塊厚度,以2次測量中數值小的作為試塊的厚度。如2次測量示值別離為24.88mm和24.90mm,則以第1次的24.88mm作為此區域的厚度值,檢查時(shí)探頭要放置平穩,壓力要恰當。
  (2)用微調按鈕▲或對厚度示值進(jìn)行微調,將屏幕示值為調整為千分尺測量的平均值24.98mm(小數點(diǎn)后第3位4舍5入),按VEL鍵閃現被測鋼板聲速為5924m/s。
  8)鋼板實(shí)習厚度的測量
  在此聲速條件下,對鋼板表面已收拾的被檢查部位經(jīng)行測量記載,每個(gè)測厚方位在相互垂直的方向各測量1次,厚度以小的值為準。
  測量鋼板的進(jìn)程中每一步都是關(guān)于掃除某個(gè)影響要素而規劃的,以到達測量更為精確的鋼板厚度,減少要素的影響發(fā)作的過(guò)失。
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